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高速剪切泵就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常液体）的过程的设备的设备。而在通常情况下各个相是互不相溶的。

超高速乳化泵就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常液体）的过程的设备的设备。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。乳化泵由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能

食品级乳化泵由1个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。思峻单级管线式乳化泵主要包括GDL1000系列和GDL2000系列，相对而言，混合、分散、R乳化、悬浮、乳化、湿磨得效果明显弱于多极管线式R乳化泵，单级的剪切力大大的弱于多级的，同时对被加工的物料的要求

管线式高剪切乳化泵的特点 1具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。 2该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。 3三级乳化泵由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。

卧式乳化泵，卧式混合机，卧式分散机，卧式均质机，SGN乳化机，高剪切乳化机，乳化机厂家，乳化机原理，乳化机价格，进口乳化机 【乳化机简介】 GDL1000系列属于剪切Z小的在线式混合机械，高流量，转子圆周线速度约为10-20m/s，适用于弱剪切，但依然可得到稳定均质溶液的情形。 GDL的定转子组合完全能满足产品的要求，由于流量较高，因而不会在管道及储罐中形成沉淀

豆粕食品乳化泵由1个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。思峻单级管线式乳化泵主要包括GDL1000系列和GDL2000系列，相对而言，混合、分散、乳化、悬浮、乳化、湿磨得效果明显弱于多极管线式乳化泵，单级的剪切力大大的弱于多级的，同时对被加工的物料的要求更

GDL1000卧式管线式乳化泵分为初级卧式乳化泵，中级卧式乳化泵，高级卧式乳化泵。初级乳化泵相对功率小，处理量不大，定转子选用的是单级定转子。中级乳化泵是采用三级定转子结构，定转子精度相对于初级的会更好。而高级定转子则采用三级定转子加压力平衡灌，不管从外观还是内部结构都很精密。

GDL1000高剪切乳化泵 各种规格的机器都是在相同的转子速度下工作的。提供所有保护型电机，包括防爆电机。Z大工作压力达16bar，Z大平均工作温度为120°G，在处理高粘度物料时，提供前置泵。GDL1000系列具有自我清洗功能。符合GSP/SSP要求，无死角,极高的表面质量。

GDL1000/05卧式管线式乳化泵分为初级卧式乳化泵，中级卧式乳化泵，高级卧式乳化泵。初级乳化泵相对功率小，处理量不大，定转子选用的是单级定转子。中级乳化泵是采用三级定转子结构，定转子精度相对于初级的会更好。而高级定转子则采用三级定转子加压力平衡灌，不管从外观还是内部结构都很精密。

GDL专业乳化泵，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。

中试高速乳化泵为实验室研发，模拟生产流程，为量产提供可靠的数据论证。该中试型型机器和大型量产机型配置相同，且分散头的种类及相应线速度也相同，中试过程中的工艺参数在量产化之后不要重新调整，而将机器型号升级过程中的风险降到Z低。

GR2000高剪切乳化泵，主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用1到3个工作头（转子和定子）进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。乳化头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。符合GSP和SSP的清洁标准,因此特别适合于食和药品生产。

GDL1000剪切泵 卧式管线式单级乳化泵就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常液体）的过程的设备的设备。而在通常情况下各个相是互不相溶的。

GDL1000均质泵 GDL1000系列卧式管线式单级乳化泵，可产生粒径较大的但粒径分布范围较窄的乳液和悬浮液。它具有较高的剪切率,保证了混合液的稳定性。卧式管线式单级乳化泵的不同的工作头（定子+转子）适合不同的工艺和流体学要求。